Suzhou Beate csapda portálváz típusú víznyomás-vizsgáló gép

A gőzcsapda hidraulikus tesztgépe a gőzcsapda víznyomásának tesztelésére szolgáló eszköz.

Ez a fajta tesztgép általában különböző víznyomásviszonyokat képes szimulálni, hogy tesztelje a csapda tömítési teljesítményét és nyomásállóságát különböző nyomásokon. Segíthet biztosítani, hogy a csapda a tényleges használat során megfelelően működjön, megelőzve a szivárgásokat és a meghibásodásokat.

A csapdavíznyomás-mérő a következő jellemzőkkel és funkciókkal rendelkezhet:

1. Precíz nyomásszabályozás: pontosan beállíthatja és szabályozhatja a próbanyomást.

2. Biztonsági védelem: Túlfeszültség-védelemmel, vészleállítással és egyéb biztonsági funkciókkal.

3. Adatrögzítés és elemzés: A vizsgálat alatti nyomásadatok rögzíthetők elemzés és értékelés céljából.

4. Több vizsgálati mód: különböző típusú víznyomás-vizsgálatok végezhetők, például nyomáspróba, tömítési teszt stb.

5. Könnyen kezelhető: A kezelőfelület egyszerű és intuitív, kényelmesen használható a kezelők számára.

A csapdavíznyomás-vizsgáló gép használatakor ügyeljen a következő pontokra:

1. A biztonság érdekében szigorúan tartsa be az üzemeltetési szabályokat.

2. Rendszeresen karbantartja és kalibrálja a tesztgépet, hogy biztosítsa a teszteredmények pontosságát.

3. Válassza ki a megfelelő próbanyomást és vizsgálati időt, és végezze el a vizsgálatot a csapda specifikációi és követelményei szerint.

4. Gondosan elemezze a vizsgálati eredményeket annak megállapításához, hogy a csapda megfelelő-e.

A gőzcsapda víznyomás-vizsgáló gépének vizsgálati elve elsősorban a gőzcsapda nyomási környezetének szimulálása a tényleges munkában. A gőzcsapdára bizonyos víznyomást alkalmazva érzékeli annak tömítési teljesítményét, nyomásállóságát és különféle nyomás alatti teljesítményét, az alábbiak szerint:

1. A nyomás alkalmazásának és karbantartásának elve:

Nyomáskezelési módszer: A tesztgép általában nyomásfokozó szivattyút és egyéb eszközöket használ nagynyomású víz előállítására. Például a pneumatikus folyadékfokozó szivattyúk képesek a víz nyomását a teszteléshez szükséges nyomásértékre emelni. A teszt során a nyomásfokozó szivattyú folyamatosan dolgozik, hogy fokozatosan növelje a víz nyomását a beállított próbanyomásra.

Nyomás fenntartása: Amikor a víznyomás eléri a beállított értéket, a tesztrendszer különféle vezérlőeszközökön keresztül (például szelepek, nyomásérzékelők stb.) fenntartja a nyomás stabilitását. A nyomásérzékelő valós időben figyeli a víznyomást, és amint a nyomás lecsökken, a vezérlőrendszer automatikusan elindítja a nyomásfokozó szivattyút a nyomás pótlására, biztosítva, hogy a nyomás a beállított tartományon belül maradjon a vizsgálat során.

2. A tömítési teljesítmény észlelésének elve: nyomás fenntartása: Amikor a víznyomás eléri a beállított értéket, a tesztrendszer különféle vezérlőeszközökön (például szelepek, nyomásérzékelők stb.) keresztül fenntartja a nyomás stabilitását. A nyomásérzékelő valós időben figyeli a víznyomást, és amint a nyomás lecsökken, a vezérlőrendszer automatikusan elindítja a nyomásfokozó szivattyút a nyomás pótlására, biztosítva, hogy a nyomás a beállított tartományon belül maradjon a vizsgálat során.

Statikus tömítés teszt: A vizsgálat során szerelje fel a csapdát a vizsgálógép tesztállomására, zárja el a csapda bemeneti és kimeneti csatornáját, majd töltse fel a csapda belsejét vízzel és gyakoroljon nyomást. Ha a csapdatömítés teljesítménye jó, a nyomásnak stabilnak kell maradnia a megadott vizsgálati idő alatt, és nem lesz jelentős nyomásesés. Ha a nyomás a megengedett tartományon túl esik, az azt jelenti, hogy a csapdanyomás megmarad: amikor a víznyomás eléri a beállított értéket, a vizsgálórendszer különféle vezérlőeszközökön keresztül (pl. szelepek, nyomásérzékelők stb.) fenntartja a nyomásstabilitást. . A nyomásérzékelő valós időben figyeli a víznyomást, és amint a nyomás lecsökken, a vezérlőrendszer automatikusan elindítja a nyomásfokozó szivattyút a nyomás pótlására, biztosítva, hogy a nyomás a beállított tartományon belül maradjon a vizsgálat során. A rossz vagy laza tömítés problémáját a tárcsa és az ülés közötti tömítőfelület hibája, a tömítőgyűrű nem megfelelő felszerelése és egyéb okok okozhatják.

Dinamikus tömítésteszt: Egyes csapdáknál, amelyeket működés közben gyakran kell be- és kikapcsolni, dinamikus tömítésvizsgálat is szükséges. A vizsgálati folyamat során a csapda tényleges működési állapotát szimulálják, és a csapdát folyamatosan nyitják és zárják, miközben a víznyomást stabilan tartják, hogy megfigyeljék, jó-e a csapda tömítési teljesítménye, és nem lesz-e szivárgás a vizsgálat során. kapcsolási művelet.

3. A nyomásállósági vizsgálat elve:

Végső nyomáspróba: Fokozatosan növelje a víznyomást, amíg el nem éri a csapda által elviselhető határnyomást, és figyelje meg, hogy a csapda eltört, deformálódott vagy más módon sérült-e. Így meghatározható a csapda nyomáshatára, amely alapot ad a csapda kiválasztásához és használatához.

Nyomásingadozás teszt: A vizsgálati folyamat során szimulálja a tényleges munkavégzés során előforduló nyomásingadozást, például hirtelen nyomásnövekedést vagy -csökkenést, és figyelje meg a csapda teljesítményét a nyomásváltozás folyamatában. Ez igazolja a csapda szerkezeti szilárdságát és stabilitását, valamint megbízhatóságát összetett nyomású környezetben.